Anvendelsen avkobberfoliei leadframes gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
●Materialvalg:
Blyrammer er vanligvis laget av kobberlegeringer eller kobbermaterialer fordi kobber har høy elektrisk ledningsevne og høy termisk ledningsevne, noe som kan sikre effektiv signaloverføring og god termisk styring.
● Produksjonsprosess:
Etsing: Når man lager ledningsrammer, brukes en etseprosess. Først påføres et lag med fotoresist på metallplaten, og deretter eksponeres den for etsemiddelet for å fjerne området som ikke er dekket av fotoresisten for å danne et fint ledningsrammemønster.
Stempling: En progressiv dyse installeres på en høyhastighetspresse for å danne en ledende ramme gjennom en stemplingsprosess.
● Ytelseskrav:
Blyrammer må ha høy elektrisk ledningsevne, høy termisk ledningsevne, tilstrekkelig styrke og seighet, god formbarhet, utmerket sveiseevne og korrosjonsbestandighet.
Kobberlegeringer kan oppfylle disse ytelseskravene. Styrken, hardheten og seigheten kan justeres gjennom legering. Samtidig er det enkelt å lage komplekse og presise ledningsrammestrukturer med dem gjennom presisjonsstempling, galvanisering, etsing og andre prosesser.
●Miljømessig tilpasningsevne:
Med kravene i miljøforskrifter oppfyller kobberlegeringer de grønne produksjonstrender som blyfri og halogenfri, og det er enkelt å oppnå miljøvennlig produksjon.
Oppsummert gjenspeiles bruken av kobberfolie i ledningsrammer hovedsakelig i valg av kjernematerialer og de strenge kravene til ytelse i produksjonsprosessen, samtidig som det tas hensyn til miljøvern og bærekraft.

Vanlig brukte kobberfoliekvaliteter og deres egenskaper:
Legeringsgrad | Kjemisk sammensetning % | Tilgjengelig tykkelse mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0,1 | C19210 | C1921 | hvile | 0,05–0,15 | 0,025–0,04 | 0,1–4,0 |
Tetthet g/cm³ | Elastisitetsmodul GPA | Termisk ekspansjonskoeffisient *10–6/℃ | Elektrisk ledningsevne %IACS | Varmeledningsevne W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8,94 | 125 | 16,9 | 85 | 350 |
Mekaniske egenskaper | Bøyeegenskaper | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperament | Hardhet HV | Elektrisk ledningsevne %IACS | Spenningstest | 90°R/T (T <0,8 mm) | 180°R/T (T <0,8 mm) | |||
Strekkfasthet MPa | Forlengelse % | God måte | Dårlig måte | God måte | Dårlig måte | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260–330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90–115 | ≥85 | 300–360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1,5 | 1,5 |
H02 | 100–125 | ≥85 | 320–410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1,5 | 2.0 |
H03 | 110–130 | ≥85 | 360–440 | ≥5 | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115–135 | ≥85 | 390–470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3.0 |
H08 | 130–155 | ≥85 | 440–510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Publisert: 21. september 2024